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ENGEL無拉桿技術(shù)35周年：鑄就注塑行業(yè)開拓創(chuàng)新演進之路
1989年，當(dāng)ENGEL在杜塞爾多夫K展首次推出無拉桿注塑機時，業(yè)界反應(yīng)褒貶不一：既有技術(shù)層面的贊嘆，也不乏公開質(zhì)疑。彼時，很少有人能預(yù)見這一“革命性”設(shè)計將成為注塑機械領(lǐng)域成功的技術(shù)之一。35年后的今天，ENGEL已向全球交付超過85,000臺無拉桿機型，并持續(xù)以客戶需求為核心推動創(chuàng)新。今年K 2025展會上，ENGEL將全球首發(fā)新一代全電動無拉桿注塑機。
以客戶價值為原點
無拉桿技術(shù)的研發(fā)靈感源于實際需求：一位客戶向ENGEL抱怨傳統(tǒng)四拉桿結(jié)構(gòu)嚴重干擾模具安裝，若無拉桿阻礙，換模將便捷得多。ENGEL開發(fā)團隊據(jù)此展開研究，探索是否可能徹底取消注塑機合模單元中的拉桿。這一看似簡單的構(gòu)想?yún)s帶來了機械設(shè)計的重大突破——此前，無論機型大小或應(yīng)用場景，“注塑機必須配備四拉桿”被視為不可撼動的工程準則。無拉桿合模單元的誕生標(biāo)志著設(shè)計理念的徹底革新。
實驗室中的首臺無拉桿框架。這一革命性概念憑借顯著的客戶價值成就全球成功。
技術(shù)突破
ENGEL通過創(chuàng)新的關(guān)節(jié)原理解決了C型框架受力不對稱的難題：以堅固框架替代傳統(tǒng)拉桿導(dǎo)向，在活動模板與合?；钊g采用自由移動的彎曲桿關(guān)節(jié)(后專利升級為Force Divider力分配系統(tǒng))。這一Flex-Link柔性連接元件確保模具分型面絕對平行，同時實現(xiàn)合模力均勻分布至模板所有型腔及整個模具表面。由此誕生的新機型不僅以技術(shù)優(yōu)勢著稱，更為模具設(shè)計開辟了新維度。1990年首條完整生產(chǎn)線投產(chǎn)，2000年該系列正式定名為victory。
四代技術(shù)演進與經(jīng)驗積淀
從原型機的手動潤滑滑動軸承，到如今配備分散式施力系統(tǒng)的Flex-Link，ENGEL持續(xù)精進無拉桿機型的關(guān)節(jié)系統(tǒng)，同時擴展產(chǎn)品線并引入新型驅(qū)動技術(shù)。
當(dāng)前ENGEL無拉桿機型涵蓋三大系列
液壓victory系列
適用于通用性強的工業(yè)注塑
混合動力e-victory系列
電動注射單元滿足高精度零件需求
全電動victory electric系列
專為大批量精密組件等嚴苛應(yīng)用設(shè)計
三者均具備無拉桿合模單元的先天優(yōu)勢：較大的模具安裝空間、快速換模、人性化操作界面及靈活自動化集成。開放式模板設(shè)計還能在較低合模力機型上實現(xiàn)大型復(fù)雜模具的應(yīng)用，顯著降低投資成本。
ENGEL victory系列無拉桿技術(shù)為大型模具及自動化系統(tǒng)提供充?？臻g，寬大模板?？杀苊赓徶酶邍嵨粰C型。
堅持原則才能成功
ENGEL在無拉桿領(lǐng)域的獨特地位不僅源于技術(shù)先優(yōu)勢，更得益于持續(xù)迭代與完善的專利布局。其設(shè)計價值尤其體現(xiàn)在多腔小投射面積模具場景——相比傳統(tǒng)機型可降低能耗達30%，同時減少設(shè)備尺寸與采購支出。
能效革新里程碑
ecodrive伺服液壓驅(qū)動技術(shù)的引入將液壓機能耗降至全電機水平，結(jié)合無拉桿結(jié)構(gòu)成為高能效要求的理想解決方案。目前所有ENGEL液壓及混合動力機型均標(biāo)配ecodrive系統(tǒng)。
面向未來：模塊化、集成化、可持續(xù)
無拉桿技術(shù)歷經(jīng)35年仍保持生命力的關(guān)鍵，在于其出色的適應(yīng)性。無論是潔凈室應(yīng)用、多組分工藝還是高度自動化生產(chǎn)單元，ENGEL機型均可通過模塊化配置滿足需求。
K 2025展望：電動技術(shù)新紀元
本屆K展將首發(fā)新一代電動無拉桿機型，聚焦設(shè)計升級帶來的附加價值，延續(xù)35年前“客戶提問驅(qū)動創(chuàng)新”的傳統(tǒng)。
K 2025將揭幕新一代全電動無拉桿注塑機
歡迎蒞臨杜塞爾多夫K 2025展會
15號館B42&C58展位
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