K 2025技術Talk Show丨伊之密化妝品軟管IML整體解決方案——日化包裝高效綠色智造新表率
在2025 K 展這一全球塑料與橡膠工業(yè)的頂級盛會上，伊之密隆重推出化妝品軟管IML創(chuàng)新解決方案。
方案的核心是伊之密按照包裝行業(yè)苛刻要求全新設計的PH系列高速機，通過創(chuàng)新的注塑成型工藝，將傳統(tǒng)擠出軟管和復合軟管的4-6個生產工序簡化為單一注塑成型過程，實現了生產效率的顯著提升和質量的穩(wěn)定可控。該方案不僅縮短了交貨周期，降低了生產成本，同時通過靈活的標簽更換功能，滿足客戶的個性化定制需求。
核心優(yōu)勢
「高效生產與靈活定制」
工序整合：將多個生產環(huán)節(jié)整合為單一注塑工序。
快速換標：通過更換標簽實現多樣化生產，滿足市場定制化需求。
「超清圖像表現力」
全覆蓋印刷：提供更大的設計自由度和視覺沖擊力。
高清畫質：實現照片級印刷效果，無接縫，清晰度極高。
「環(huán)?？沙掷m(xù)」
材料統(tǒng)一：管體及標簽均采用PP材料，實現100%可回收。
減排優(yōu)勢：相比PE材料，生產過程中二氧化碳排放量降低10%以上。
綠色工藝：無需光油和膠水，避免有毒物質，減少溫室氣體排放。
能耗優(yōu)化：相比傳統(tǒng)技術，生產能耗大幅降低。
硬核技術
「高剛性結構設計」
專為包裝行業(yè)嚴苛要求打造，確保設備長期運行的精度穩(wěn)定性。
「超高速注射系統(tǒng)」
采用低模量高響應單缸注射技術。
可選配多射速規(guī)格射臺，最高射速達1000mm/s。
「精密模具技術」
自主專利全熱流道1出8深腔模具設計。
制品偏心控制精度小于0.03mm。
案例應用
「化妝品軟管」
成型腔數：一出8
材料：PP
產品尺寸：φ48×213mm
單品重量：15.8g
成型周期：12±0.5秒
合作伙伴：思為客(自動化系統(tǒng))、美利肯(材料方案)、MCC(標簽技術)
伊之密化妝品軟管IML整體解決方案代表了日化包裝領域的新突破，通過注塑成型技術的革命性應用，為行業(yè)提供集高效生產、卓越品質和環(huán)保優(yōu)勢于一體的整體解決方案。
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