當3D打印“遇上”機器人，克勞斯瑪菲解鎖制造的無限柔性

2026-02-13 15:56:37 來源：克勞斯瑪菲閱讀量：13441 評論

　　突破尺寸，智造無限。克勞斯瑪菲全新推出模塊化大型3D打印解決方案——powerPrint Flex。繼powerPrint Plus系統(tǒng)成功后，我們以機器人制造單元，開啟大型部件與工具制造的極致柔性新時代。

　　從設計家具、薄壁汽車部件到樹脂傳遞模塑（RTM）專用工具，工業(yè)級3D打印正在拓展其應用版圖。克勞斯瑪菲緊湊而強大的機器人解決方案——powerPrint Flex，以其卓越的靈活性應對多樣化的生產(chǎn)需求。該系統(tǒng)融合了克勞斯瑪菲久經(jīng)驗證的擠出技術與模塊化架構，為制造商帶來了設計與材料層面的高度自由度。借助powerPrint Flex，生產(chǎn)單元可根據(jù)客戶具體需求靈活擴展與個性化配置，實現(xiàn)精準匹配。

　　大型薄壁部件如何一體成型？

　　克勞斯瑪菲的powerPrint Flex大型3D打印系統(tǒng)，能夠直接制造碳纖維增強聚碳酸酯跑車后擴散器等復雜部件。該技術擺脫了傳統(tǒng)模具限制，專為快速、靈活生產(chǎn)高剛性、高精度的大型薄壁部件而設計，是功能原型驗證與設計研究的理想選擇，不僅能即時實施設計變更，更可大幅縮短開發(fā)周期并顯著降低生產(chǎn)成本。

　　自主研發(fā)擠出機：printCore 35-25

　　powerPrint Flex的標準配置采用了集成的柯馬N-170工業(yè)機器人，同時支持多種定制化選項。其打印平臺尺寸為2.5×2米，最高可加熱至180°C，并配備16個獨立真空分區(qū)，確保打印過程穩(wěn)定高效。克勞斯瑪菲自主研發(fā)的printCore 35-25擠出機，配合不同送料系統(tǒng)，可實現(xiàn)每小時30至70公斤的高吞吐量。擠出機最高熔融溫度達400°C，足以勝任各類高要求的纖維增強熱塑性塑料及高性能聚合物的加工需求。這使得該系統(tǒng)在汽車制造、航空航天、模具生產(chǎn)及一般工業(yè)領域中均展現(xiàn)出卓越的應用潛力。

　　機器人靈活集成模塊化制造系統(tǒng)

　　powerPrint Flex采用西門子Sinumerik One系統(tǒng)控制其六軸工業(yè)機器人，該系統(tǒng)可實現(xiàn)精準、動態(tài)且持續(xù)聯(lián)網(wǎng)的運動控制。憑借其模塊化設計，powerPrint Flex不僅能無縫集成至現(xiàn)有生產(chǎn)環(huán)境，還可擴展轉臺、銑削中心等附加功能，從而構建與特定生產(chǎn)工藝高度匹配的完整解決方案。

　　軟硬兼施，服務賦能

　　立足數(shù)十年塑料加工專業(yè)積淀，克勞斯瑪菲將深厚工藝經(jīng)驗轉化為增材制造的戰(zhàn)略基石。我們致力于提供兼具高精度、穩(wěn)定品質與可擴展效率的工業(yè)化3D打印系統(tǒng)，并通過覆蓋全球的服務網(wǎng)絡，為客戶提供從技術咨詢、商業(yè)模式論證到定制化生產(chǎn)系統(tǒng)構建的全方位支持，助力制造商在增材制造領域實現(xiàn)可持續(xù)的價值創(chuàng)新。

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