板材生產(chǎn)線是采用一拖二或一拖三的設(shè)備來(lái)完成板材的破碎磨粉，設(shè)備包含一臺(tái)板材破碎機(jī)、料倉(cāng)、兩臺(tái)或三臺(tái)磨粉機(jī)、螺旋提料機(jī)等。
優(yōu)勢(shì)：
板材粉碎機(jī)
板材粉碎系統(tǒng)能夠?qū)嵭懈叨鹊淖詣?dòng)化控制、監(jiān)測(cè)等，并能滿足24小時(shí)不停機(jī)的生產(chǎn)需要。整個(gè)系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單，可減少大量的勞動(dòng)力。除此之外板材粉碎系統(tǒng)結(jié)合我公司的粉塵處理系統(tǒng)，效果可以達(dá)到無(wú)粉塵式作業(yè)要求的標(biāo)準(zhǔn)，還可降低噪音樹立現(xiàn)代化工廠管理的形象
板材磨粉機(jī)
機(jī)臺(tái)由主機(jī)、自動(dòng)控制系統(tǒng)、自動(dòng)上料、自動(dòng)除塵、自動(dòng)篩粉、自動(dòng)稱重等組成，自動(dòng)化程度高，占地面積小，粗料自動(dòng)回磨系統(tǒng)大大減少了物料的損耗，本產(chǎn)品集國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)合我公司磨粉機(jī)技術(shù)，有效的提高了設(shè)備的運(yùn)行效率及運(yùn)行的可靠性，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，成為企業(yè)保護(hù)環(huán)境的伙伴。
工藝流程：
待粉碎SPC地板經(jīng)板材粉碎機(jī)粉碎后進(jìn)入螺旋輸送機(jī)，將粉碎料輸送至料倉(cāng)，再由料倉(cāng)分別進(jìn)入兩個(gè)螺旋提料機(jī)將粉碎料提至磨粉機(jī)進(jìn)行磨粉，直至磨粉zui后一環(huán)節(jié)裝袋完畢，其粉碎機(jī)配有粉塵處理系統(tǒng)，將粉塵有效的收集，整個(gè)工作流程自動(dòng)控制，節(jié)省勞動(dòng)力，用時(shí)少，效率高。
設(shè)計(jì)原則：
在總體規(guī)劃的指導(dǎo)下。從保護(hù)大氣環(huán)境及人身健康的角度出發(fā)進(jìn)行設(shè)計(jì)、規(guī)劃。本凈化設(shè)備首先保證達(dá)到有效達(dá)標(biāo)排放，確保廢氣處理后達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，其次保證設(shè)備的粉碎磨粉量達(dá)到生產(chǎn)要求。本生產(chǎn)線采用技術(shù)*，經(jīng)濟(jì)可行，盡可能降低工程投資及運(yùn)行成本，確保處理系統(tǒng)在技術(shù)上的*性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和操作上的可靠性。所采用的設(shè)備具有操作簡(jiǎn)便靈活，維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)。妥善處理廢氣凈化過(guò)程中產(chǎn)生的其他廢物，避免造成二次污染。體現(xiàn)“以人為本”的設(shè)計(jì)理念，盡可能降低勞動(dòng)強(qiáng)度。整體布置在滿足使用功能的基礎(chǔ)上，要求結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、美觀大方，節(jié)省占地，節(jié)約能耗，全面貫徹技能減排、衛(wèi)生、防火原則。
本系統(tǒng)初始投資適中，運(yùn)營(yíng)費(fèi)用合理，是一套十分適合各大生產(chǎn)企業(yè)、優(yōu)勢(shì)明顯的板材粉碎處理裝置。公司憑借多年的技術(shù)沉淀和技術(shù)創(chuàng)新，在這一領(lǐng)域始終走在市場(chǎng)的前段，是目前業(yè)內(nèi)技術(shù)較為全面的一家公司。公司始終以客戶需求為導(dǎo)向，通過(guò)數(shù)字化、綠色化的產(chǎn)品和服務(wù)助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展，實(shí)現(xiàn)增值降耗、綠色生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)。
