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管材生產(chǎn)模溫機(jī)（塑料管材擠出用模溫設(shè)備）

參考價(jià)	￥ 35000
訂貨量	≥1臺(tái)

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

公司名稱(chēng)邁浦特機(jī)械（四川）有限公司
品牌邁浦特 MAIPT
型號(hào)
所在地蘇州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間2025/12/9 13:42:07
訪問(wèn)次數(shù)88

產(chǎn)品標(biāo)簽:

模溫機(jī)管材生產(chǎn)模溫機(jī)溫控用模溫機(jī)高溫模溫機(jī)水加熱器

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公司介紹主營(yíng)產(chǎn)品

邁浦特科技2010年成立于香港，蘇州邁浦特機(jī)減有限公司是邁浦特機(jī)械在大陸設(shè)立的生產(chǎn)基地，并于2017年在南通成立南通邁浦特機(jī)械有限公司，于2021年在廣東深圳成立深圳邁浦特機(jī)械有限公司以及2024年在四川成立邁浦特機(jī)械有限公司公司一直致力于TCU溫控系統(tǒng)，新能源溫控測(cè)試系統(tǒng)、高低溫一體機(jī)，模具溫度控制機(jī)，冷水機(jī)，冷熱一體機(jī)等溫度控制機(jī)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)和技術(shù)咨詢(xún)，提供工業(yè)溫度控制技術(shù)及解決方案的供應(yīng)商

邁浦特信助于多年成功經(jīng)驗(yàn)，以專(zhuān)業(yè)技術(shù)，在壓鑄，食品化工，醫(yī)療，印刷，包裝，復(fù)合材料，電池包、測(cè)試機(jī)，橡膠壓延等科研行業(yè)提供所需的各種溫控設(shè)備和技服務(wù)，為客戶們提供各種應(yīng)用工藝過(guò)程中加熱或冷卻，恒溫的技術(shù)服務(wù)，不僅僅是提供設(shè)備，我們提供更多的是解決方案以及對(duì)使用者的合理建議，注重客戶的使用感受，對(duì)設(shè)備品質(zhì)孜孜不的追求，得到業(yè)界和使用客戶一致認(rèn)可，是替代進(jìn)口設(shè)備的可靠選擇。

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高低溫一體機(jī)，冷熱一體機(jī)，模溫機(jī)，油溫機(jī)，TCU溫控系統(tǒng)，冷水機(jī)組

產(chǎn)品簡(jiǎn)介在線詢(xún)價(jià)

管材生產(chǎn)模溫機(jī)（塑料管材擠出用模溫設(shè)備）產(chǎn)品信息

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介

管材生產(chǎn)模溫機(jī)（塑料管材擠出用恒溫模溫設(shè)備）是為塑料管材擠出工藝研發(fā)的核心溫控設(shè)備，解決管材生產(chǎn)中螺桿溫度不均、模頭圓周溫差大、熔體流動(dòng)不穩(wěn)定導(dǎo)致的管材壁厚偏差、內(nèi)外壁劃痕、氣泡、冷料斑等痛點(diǎn)。設(shè)備采用 “螺桿三段式分區(qū)控溫 + 模頭環(huán)形恒溫” 雙系統(tǒng)設(shè)計(jì)，以導(dǎo)熱油或去離子水為傳熱介質(zhì)，實(shí)現(xiàn) 45-180℃寬范圍精準(zhǔn)控溫，控溫精度 ±0.2℃，熱效率達(dá) 97% 以上，適配 Φ30-Φ300mm 單 / 雙螺桿管材擠出機(jī)（涵蓋小口徑給水管、大口徑排水管、波紋管等），可使螺桿各區(qū)溫差≤0.3℃、模頭圓周溫差≤0.2℃，提升管材合格率至 99.5% 以上，縮短開(kāi)機(jī)調(diào)試時(shí)間 40%，是 PE、PVC、PPR、HDPE 等塑料管材生產(chǎn)的關(guān)鍵配套溫控設(shè)備。

二、產(chǎn)品核心描述

1.管材擠出專(zhuān)屬分區(qū)控溫：針對(duì)管材擠出機(jī)螺桿 “喂料段 - 壓縮段 - 均化段” 的不同溫控需求，采用 3-4 路獨(dú)立控溫模塊（每路控溫精度 ±0.1℃）—— 喂料段控溫 60-100℃（確保塑料顆粒預(yù)熔均勻，避免架橋）、壓縮段控溫 150-180℃（實(shí)現(xiàn)塑料熔融塑化充分）、均化段控溫 180℃（穩(wěn)定熔體黏度）；模頭采用 “環(huán)形環(huán)繞式水路 / 油路” 設(shè)計(jì)（貼合模頭流道弧度，測(cè)溫點(diǎn)間隔≤50mm），確保模頭圓周溫度均勻，避免管材圓周壁厚偏差（從 ±0.1mm 降至 ±0.05mm）。

2.精準(zhǔn)恒溫防管材缺陷：螺桿測(cè)溫點(diǎn)深入筒體 3-5mm（貼近熔體接觸面），模頭測(cè)溫點(diǎn)沿流道環(huán)形分布，實(shí)時(shí)采集熔體與模頭溫度；配合 PID 自整定 + 熔體黏度補(bǔ)償算法，通過(guò) SSR 固態(tài)繼電器毫秒級(jí)調(diào)節(jié)加熱功率，溫度波動(dòng)度≤0.2℃/h，杜絕因溫度波動(dòng)導(dǎo)致的管材氣泡（氣泡率從 3% 降至 0.1%）、冷料斑、內(nèi)壁毛糙等缺陷。

3.管材場(chǎng)景全適配設(shè)計(jì)：適配 Φ30-Φ300mm 單 / 雙螺桿管材擠出機(jī)，兼容 PE 給水管、PVC 排水管、PPR 熱水管、HDPE 雙壁波紋管、塑料燃?xì)夤艿雀黝?lèi)管材生產(chǎn)；循環(huán)系統(tǒng)采用格蘭富耐高溫泵（流量 10-60L/min，耐溫≤350℃，壓力≤1.2MPa），滿足大口徑管材（如 Φ300mm HDPE 管）高流量控溫需求；循環(huán)管路采用 316L 不銹鋼一體成型（耐導(dǎo)熱油腐蝕、抗結(jié)垢，內(nèi)壁粗糙度 Ra≤0.4μm），配備 DN20-DN50 快速對(duì)接法蘭（適配主流管材擠出機(jī)模頭接口），安裝調(diào)試時(shí)間≤25 分鐘。

三、應(yīng)用場(chǎng)景

1.PE 給水管擠出：用于 Φ20-Φ300mm PE 給水管生產(chǎn)（符合 GB/T 13663-2018 標(biāo)準(zhǔn)），通過(guò)螺桿分區(qū)控溫（喂料段 80℃、壓縮段 170℃、均化段 190℃）與模頭恒溫（200℃±0.1℃），確保管材壁厚均勻（偏差≤0.05mm）、內(nèi)外壁光滑（無(wú)劃痕 / 氣泡），熔體流動(dòng)速率波動(dòng)≤3%，提升管材水壓試驗(yàn)合格率（從 95% 升至 99.8%）。

2.PVC 排水管擠出：適配 Φ50-Φ200mm PVC-U 排水管生產(chǎn)，控制螺桿溫度 160-190℃（避免 PVC 分解）、模頭溫度 185℃±0.2℃，解決管材 “冷料斑”“內(nèi)壁溝槽” 問(wèn)題，使管材落錘沖擊試驗(yàn)合格數(shù)（TIR 值≤10%），符合 GB/T 5836.1-2022 標(biāo)準(zhǔn)，減少因溫度不均導(dǎo)致的管材脆裂。

3.PPR 熱水管擠出：針對(duì) Φ20-Φ110mm PPR 熱水管（耐溫 70℃）生產(chǎn)，精準(zhǔn)控制均化段溫度 220-240℃、模頭溫度 230℃±0.1℃，確保 PPR 材料充分塑化，管材熔接強(qiáng)度達(dá)標(biāo)（熱穩(wěn)定性試驗(yàn)后斷裂伸長(zhǎng)率保留率≥80%），符合 GB/T 18742.2-2021 標(biāo)準(zhǔn)，避免管材高溫使用時(shí)出現(xiàn)滲漏。

4.HDPE 雙壁波紋管擠出：用于 Φ110-Φ300mm HDPE 雙壁波紋管（市政排水用）生產(chǎn)，采用雙回路控溫（螺桿控溫 190-220℃、波紋成型?？販?180℃±0.2℃），解決波紋管波峰凹陷、壁厚不均問(wèn)題，確保管材環(huán)剛度達(dá)標(biāo)（SN8 級(jí)環(huán)剛度≥8kN/m2），符合 GB/T 19472.1-2019 標(biāo)準(zhǔn)，縮短波紋管成型周期 15%。

5.塑料燃?xì)夤軘D出：適配 Φ20-Φ160mm PE 燃?xì)夤埽ǚ?GB/T 15558.1-2019 標(biāo)準(zhǔn)），通過(guò)高精度控溫（螺桿各區(qū)溫差≤0.3℃、模頭溫差≤0.2℃），確保管材熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）波動(dòng)≤2%，管材耐慢速裂紋增長(zhǎng)性能達(dá)標(biāo)（80℃、1.9MPa 下斷裂時(shí)間≥1000h），避免因塑化不均導(dǎo)致的燃?xì)庑孤╋L(fēng)險(xiǎn)。